研究開発&生産
R&D & Production

ゴルフ製品開発プロセス

Golf development process

生産工程

Production Process

01. 材料

カーボンキューロッド原料炭素繊維プリプレグ、24時間温度管理保存品質保証

02. 型抜き成形

素材全体を希望の寸法の角度に切断します

03. コイルストリップ

アイアンコアに材料を転がし、所望の層数の方向に応じてクラブの特性を決定します。

04. テープ巻き硬化

特殊熱収縮テープ付きロールテープ、130度~150ある程度の加熱焼入れ

05. コア抜き

硬化したゴルフシャフトのコア材を取り外す

06. 研磨

設計重量、硬度、外径に応じた研削

07. 塗装

プルコーティング方式クラブ全体に部分着色局部層・グラデーション層にスプレー

08. 商標

ヒートトランスファー | スクリーン印刷 | ウォータートランスファー | 上塗り

09. 完成品検査

機械では区別できない小さな傷跡、汚れなどの最終的な目視検査を行う

01. 鍛造・鋳造ACローディング

長期的なクオリティパートナー

02. バリ研削/彫刻/前処理

LOGOマーキング | ロッドの変形を低減する自社開発のローリングと彫刻、ボールヘッドの必要なロッド穴パターンに応じたCNC加工

03. 角度調整

角度仕様要件に準拠した精度±0.2角度測定

04. 研磨

手動研磨 | 自動研磨

05. 電鍍

軟鉄ボールヘッド用Ni - Crメッキ、サンドブラスト加工による異なった完成条件等

06. 塗装

サンドブラスト | 塗装 | 文字カラーリング

07. 銘板の圧着

設計要件に従ってネームプレートのクランプを行う

08. 完成品検査

機械では区別できない小さな傷跡、汚れなどの最終的な目視検査を行う

01. チタン合金/ステンレス鋼ブランクの積載

長期的なクオリティパートナー

02. オープンフェイスプラズマ溶接

高強度鍛造面を本体に溶接

03. シャフト加工

設計要件に応じて、ロッド交換加工を行うことができます

04. 研磨

厚さ設計、100 %超音波厚さ測定を考慮して、同時に本体が必要です

05. トップキャップ接合

接着用高強度接着剤を使用した工場製カーボンファイバートップカバー

06. 塗装

加工に取って代わることのできない職人技で、デザイナーのビジョンを実現

07. 完成品検査

機械では区別できない小さな傷跡、汚れなどの最終的な目視検査を行う

01. 部品準備

4つの主要なアクセサリーの前に、必要なクラブ、ヘッド、テイクオーバー、ハンドルを準備する

02. グリップをシャフトに装着

ハンドルの挿入方向を正確にするためにカメラと赤外線位置決めを採用

03. 試作組立

ハンドルにクラブを挿入した後、ボールヘッドでセットをお試しください。 100%全数のバランスポイントを確認し、 仕様に従って重量を量ります

04. 接合・硬化

高強度二成分接着剤を採用

05. レーザー彫刻

製造日レーザー彫刻、
各グループポールには独自の製造シリアル番号IDカードがあります

06. 検査

製品検査 | 補助材料の組立 | 梱包

生産リードタイム&生産能力

Production Capacity & Lead Time
  • 生産能力: 180,000個/月

    リードタイム:45日

  • 生産能力: 45,000個/月

    リードタイム:60日

  • 生産能力: 50,000個/月

    リードタイム:60日

  • 生産能力: 90,000個/月

    リードタイム:70日

GOLF複合製品の機械設備

GOLF PRODUCT mechinery and equepment
  • レーザ溶接装置1台

    功率:200-300w

    日間生産能力:1,000-2,000pcs

  • PLASMA溶接設備:8台

    日間生産能力:3,000-6,500pcs

  • 自動アングルアジャスター-開発中およびテスト中

    人間の測定誤差を減らし、測定精度を向上させるために自社開発。

  • 自動ショットブラスト機

    人の仕事の見た目の違いを減らし、製品の美しさを向上させます。

  • 自動塗装・乾燥ライン

    パイプライン運転、高速ベーキングを実現し、プロセスの流動性を向上させます。

    シルバー箔押し転写 | 3D水転写デカール | レーザー彫刻

  • X光学検査機

    日次検査数量:500 pcs

    最大検査サイズ:1,200 x 800 x 1,200mm

  • レーザー彫刻

    光 繊維:5台

    半導体:4台

      CO2 :2台

    時間当たり加工数量50~120pcs等しくありません。デザインスタイルの要件に従っています。